物料在真空狀態(tài)下，置放在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的吊架上，吸收微波能量，使物料內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。

微波回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、農(nóng)藥等行業(yè)干性粉粒狀物料的混合。該混合機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、投料量大、占地面積小、出料便捷等優(yōu)點(diǎn)。

1.設(shè)計(jì)并制作抑制器，避免微波對(duì)其他元器件的干擾和損害（如紅外溫度傳感器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等），減少了微波能的損失，也能保證其他元器件的正常工作。
2.磁控管和變壓器采用水冷和風(fēng)冷相結(jié)合，并增加了新的保護(hù)裝置，安全有控制水源用水量，相當(dāng)于冷卻用水量為零。
3.采用特制模壓饋能波導(dǎo)，確保微波能的輸送，合理分布波導(dǎo)，并確保有效的匹配，微波輸入駐波比P在1.5以下。
4.應(yīng)用微波和諧振技術(shù)，設(shè)計(jì)干燥腔，使“回轟”率近于零，保證磁控管長久，穩(wěn)定工作。
5.巧妙控制電路，PLC控制觸摸屏操作。使“PID”智能連續(xù)控制技術(shù)在微波干燥的溫度控制中，一般只能做到位式控制或時(shí)間比例調(diào)節(jié)，不僅使溫度控制平穩(wěn)、準(zhǔn)確、同時(shí)延長微波管使用壽命。
6.門的設(shè)計(jì)為機(jī)械自動(dòng)式，輕輕一按，自動(dòng)縮緊，密封效果良好，更有效防止微波泄露。
7.帶動(dòng)掛蘭轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)不僅是變頻調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)掛蘭轉(zhuǎn)速還能只能設(shè)定停留，裝卸安全、方便。

微波回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于熱敏性物料，對(duì)于各種中藥丸劑的干燥，能耗低，產(chǎn)量大。能耗約為螺旋面振動(dòng)流化床和平面振動(dòng)流化床的1/3。對(duì)于浸膏（特別是中藥浸膏）是理想的干燥設(shè)備，是中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)能耗的1/5，物料回收率高，占地面積為其他干燥設(shè)備的1/3。

1.微波回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱速度快，熱效率高，物料回收率高（高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)項(xiàng)加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3—5分鐘將常溫下的水加熱到80攝氏度，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期縮短，能耗降低）。
2.由于物料作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料接受的微波能量基本一致，所以物料的干燥速率，干燥程度基本一樣，避免了物料干燥不勻和過熱現(xiàn)象。（加熱均勻由于微波加熱是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的情況，從而產(chǎn)生膨化的情況，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高）。
3.微波回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維修方便。
4.容器內(nèi)壁光滑，無死角易清洗，微波具有殺菌的效果，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長。
5.易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40-80攝氏度任意調(diào)節(jié)溫度。
6.微波回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在延長食品的保質(zhì)期，保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。